加氣磚打包設(shè)備廠家空翻去底皮設(shè)備給磚廠生產(chǎn)帶來便利性，其實(shí)我們的多數(shù)設(shè)備多以環(huán)保、節(jié)能、利廢、降耗、自動化為指引進(jìn)行生產(chǎn)升級，在很多磚廠的生產(chǎn)中蒸壓加氣混凝土砌塊坯體切割后坯體上下兩面沒有去皮，而在坯體豎切割工序中會留一部分邊角料以防坯體受損傷，這雖然達(dá)到了保護(hù)作用，但是此時的坯體強(qiáng)度較低邊角料也無法通過人工去除，所以只能和成型加氣砌塊一起蒸壓，之后再通過人工對該底皮去除……

       以往的底皮去除方式導(dǎo)致蒸壓時間增大，增加了耗能，影響了產(chǎn)能，同時也增加了生產(chǎn)工序的工時與勞動力成本，與我們?nèi)缃窆?jié)能、環(huán)保的生產(chǎn)理念不符。坯體上下兩面沒有去皮還會導(dǎo)致一個問題，增加了磚材成品體積，雖然廢料可以經(jīng)破碎球磨回收利用，但增加了人工、能源和材料的消耗，還有一部分不能回收再利用的也造成資源和能源浪費(fèi)。還有一點(diǎn)就是人工去底皮的低效率和不穩(wěn)定性了，當(dāng)然這些缺點(diǎn)在采用加氣磚打包設(shè)備廠家空翻去底皮設(shè)備后得到改善。

       加氣磚打包設(shè)備廠家空翻去底皮設(shè)備不用人工去皮，節(jié)省了勞動力成本，所切割的廢料可以再次利用，設(shè)備本身的掰板機(jī)集分離裝置、吊具、行走架三機(jī)于一體，操作簡便，代替人工分離，提高磚材的合格率和外觀質(zhì)量，為磚廠節(jié)約了生產(chǎn)成本。還有其中的具備行走、提升、夾緊和旋轉(zhuǎn)功能的旋轉(zhuǎn)夾具帶雙梁行車，提高出釜工作效率，保證輸送過程中加氣塊不倒，可單層進(jìn)行夾，如在夾的過程中出現(xiàn)加氣塊破損，也可進(jìn)行更換。加氣磚打包設(shè)備廠家的打包設(shè)備一直是我們所分析的重點(diǎn)，自動加氣磚打包機(jī)可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場使用要求設(shè)計位置，正常工作時無需人工，設(shè)備把輸送線上的成品自動打包后會自動輸送到叉車臺，節(jié)省人工的同時又提升了效率。