加氣磚打包設(shè)備的應(yīng)用具有節(jié)能、可靠、效率高的特性，一條專業(yè)的全自動打包設(shè)備生產(chǎn)線應(yīng)該是由卸垛機、整垛機、機器人、編組機、打包機等依次首尾相連構(gòu)成的，卸磚、編組、碼垛、包裝一系列工藝使磚材裝卸打包效率更高，從中也減少了磚材的損耗率，更重要的是在用工難，尤其磚廠用工更加難的如今減少了人工參與率，降低了企業(yè)成本。

       加氣磚打包一系列設(shè)備中，卸磚、碼垛裝置上的水平移動及夾手旋轉(zhuǎn)能更好地解決卸磚過程中上下層的粘結(jié)問題，并能防止下層磚在夾手夾磚過程中移動，保證卸磚機可靠性。以往磚廠在面對這樣的問題時是怎么做的？多是采用人工，手動分離粘結(jié)，手工操作效果不穩(wěn)定，非常容易導(dǎo)致磚材裂縫等問題，增大損耗率，效率也低。而設(shè)備生產(chǎn)線所采用伺服電機控制，可實現(xiàn)動作的快速平穩(wěn)，還能根據(jù)磚垛在燒成后的實際情況進行調(diào)整，提高設(shè)備對磚垛的適應(yīng)能力。

       設(shè)備應(yīng)用中整線的運行具有可靠性，為磚廠減少停機時間，創(chuàng)造更高的價值。生產(chǎn)中工作人員無需攜帶笨重的工具攀到機架頂部處理捆扎機頭的問題，更換打包帶時也無需進入捆扎機工作區(qū)域，全自動的加氣磚打包設(shè)備用打包帶與手動設(shè)備不同，帶子拉緊力可達350KG，可防止松動導(dǎo)致磚跺垮塌造成的各種傷害。加氣磚打包設(shè)備工作，根據(jù)生產(chǎn)線運行順序要求一般是卸垛機將一垛燒好的磚從窯車上卸下來，由整垛機上負責(zé)整形，之后一臺機器人從整垛機的磚垛上把磚一層層依次拿下放到編組機上，編組機把磚與磚之間橫向合攏、縱向并緊，根據(jù)打包機需要把磚分成規(guī)定的條塊數(shù)，此外生產(chǎn)線中還需一臺機器人將分好條塊的磚組起放到打包機上，待打包機上的磚垛達到預(yù)定層數(shù)后，機頭依次對磚垛橫向打包，隨之磚垛運動方向改變90度，由另一臺打包機頭對磚垛縱向打包，一個磚垛打包完成。