為實(shí)現(xiàn)成品運(yùn)輸?shù)淖詣?dòng)化，新型加氣砌塊設(shè)備生產(chǎn)線對(duì)混凝土砌塊和路面磚及加氣混凝土制品生產(chǎn)過(guò)程均采用托盤運(yùn)輸。然而，由于托盤供應(yīng)不及時(shí)，生產(chǎn)往往會(huì)停止，大量的制造成本和維護(hù)成本也隨之增加。

　　客戶在選擇投資加氣塊打包線的時(shí)候，一般都會(huì)估算投資的成本額度。但對(duì)于不了解加氣塊打包線操作流程的客戶則很傷頭腦，下面奧科機(jī)械為您簡(jiǎn)單的說(shuō)一下加氣塊打包線操作流程，需要幾個(gè)人操作？

　　加氣塊打包線可以將加氣混凝土砌塊的成品進(jìn)行包裝，最大限度地節(jié)約了人工成本。整個(gè)生產(chǎn)線需要兩次操作來(lái)提高生產(chǎn)效率，大大提高加氣混凝土生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度，為投資者節(jié)省了大量的成本投資。

　　以往加氣混凝土蒸壓釜采用人工卸料，效率低，包裝效果差。例如：第一班需要3-5個(gè)人打包?，F(xiàn)在一條加氣塊打包線可以完成所有的任務(wù)，打包效果非常好。

　　整個(gè)加氣塊打包線只需1-2人操作雙模夾具，1人操作叉車裝載包裝好的成品。具體操作流程如下：

　　一、加氣混凝土砌塊從釜中卸出后，采用雙模夾送至輸送平臺(tái)。支撐板應(yīng)放置在輸送臺(tái)上。

　　二、輸送平臺(tái)根據(jù)托盤尺寸將加氣混凝土塊分組，將托盤和加氣混凝土塊輸送至包裝機(jī)下部，包裝機(jī)進(jìn)行包裝。然后送到成品出口。

　　三、叉車將包裝好的加氣混凝土砌塊裝載到卡車上

　　對(duì)于手動(dòng)操作，效率很低。以年產(chǎn)量15萬(wàn)立方米的生產(chǎn)線為例：我們的產(chǎn)量是按一年300天，晝夜連續(xù)運(yùn)行（即24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行）計(jì)算的。這樣，一天（24小時(shí)）的產(chǎn)量應(yīng)該是15W立方米/300天=500立方米。1個(gè)托盤：2.3立方米，每天約217個(gè)托盤，配有全自動(dòng)包裝線，包裝工可在5-6小時(shí)內(nèi)完成。但是，手工包裝需要3班，每班3-5人，機(jī)器包裝比手工包裝可提高損壞率2-3%。根據(jù)工人的工資和加氣混凝土的損壞率，加氣塊打包線的優(yōu)勢(shì)大于劣勢(shì)。